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北京海瑆凌霞科技有限公司

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H87耐温防腐蚀涂料
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产品: 浏览次数:74H87耐温防腐蚀涂料 
品牌: 海勤
粘度,s: 35—70
单价: 面议
最小起订量: 100 公斤
供货总量: 9999 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-12-18 14:45
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详细信息



H87 耐温防腐蚀涂料

H87涂料是针对油田高温污水、油对罐、管的严重腐蚀研制的新型环氧涂料。该涂料选材新颖、设计合理、配方先进;添加 SAT(隔热、耐温材料)的新工艺,解决了隔热、耐温、抗起泡的技术难题,几年来,在推广应用中,由于性能稳定可靠。被各大油田确定为罐、管内壁防腐涂料。适用于高温(100)原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防腐蚀保护。

1、H87组成

1)甲组份包括H87-1( )H87-2( )

底漆H87-1是含高效防锈颜料的防锈漆; 面漆H87-2含隔热、耐温、耐蚀材料,具有优良的防腐性能。

2)乙组份为固化剂,是由数种优良固化剂制成的复合固化剂,并选其z佳用量比。

3)辅助材料SAT是中空无机粉料,它使涂料层具有质轻、高强、导热系数低、耐热性好、渗透率小等特性,从而提高了涂层的各项性能。

4)H87适用于高温(100)原油、污水、清水、海水、工业水的贮罐及其管道内壁的防腐。

2、用量比和包装

该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择的z佳用量比,为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。

H87-1( 红色 )

H87-2( 白色 )

甲组份(5加仑铁桶)

22

22

乙组份(0.5加仑铁桶)

1.1

1.1

SAT( 袋装 )

2.5

2.5

3、施工方法及注意事项

1)底材处理

(1)有条件采用喷砂()处理,效果较好。

(2)用喷砂()除锈,质量应达到Sa2(GB 8923-88)

(3)若采用手工除锈,质量应达到St3(GB 8923-88)

(4)未失效的旧漆膜,手工难以除掉,若确认涂膜是环氧、漆酚、聚氨酯、环氧沥青等类型,可经过打毛并用溶剂除去污物后直接刷本产品。对不良旧漆膜应按(2)(3)的方法处理后再涂刷本产品。

(5)涂刷前彻底清除表面的油污和粉尘等杂质,处理干净的钢板应及时涂上第一道漆,以防重新生锈。

2)配漆

(1)开桶充分搅拌后,将甲、乙两组份按规定的比例倒入调漆桶,混合均匀,再加入一袋SAT(第一道底漆可不加)充分搅拌均匀方可使用。

(2)夏天施工,当气温高于35℃时,固化剂用量可适当减少1/5为宜,并且做到按需要配料,随配随用,以防浪费。

(3)使用时一般无需再加稀释剂,因为稀释过多会降低漆膜厚度,影响使用效果。如因贮存时间太久或施工后期涂料增稠影响施工,可加入少量(甲苯:丁醇=41)溶剂或X7环氧稀释剂,若施工时温度较高,可加入少量酮类溶剂,以适当延缓固化时间。

3)涂漆

1) 可采用刷涂、喷涂(加入SAT时注意防止堵塞)等方法施工。要尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂,并达到所要求的厚度。

(2)在常温情况下每天可涂一道。当气温高于25℃时,若想加快施工进度,涂装间隔可缩短至8h左右;当气温低于0℃时,涂装间隔适当延长1天左右,手压无指纹(表干)后再进行下一道涂装。但必须注意,在低温施工后应给予充分的干燥时间再投入使用。

2) H87-1H87-2中加入SAT,性能明显提高,所以本品通常涂刷四道就能满足使用要求。

涂装程序

组份

配比(kg)

颜色

标准厚度μm

第一道

H871+固化剂

221.1

40

第二道

H872+固化剂+SAT

221.12.5

60100

第三道

H871+固化剂+SAT

221.12.5

60100

第四道

H872+固化剂

221.1

40

· 注意事项

· 调配的好涂料应当一次用完,尤其在夏天温度较高,时间长容易固化报废。

· 每次涂漆完毕,要及时用溶剂清洗漆刷等施工用具,以备下次再用。若采用喷涂更要及时用溶剂将喷枪和软管洗净,防止隔夜固化后软管、喷嘴堵塞报废。

4、安全保障

(1)施工现场要通风,使用防爆灯照明;

(2)涂料中的溶剂都具有刺激性,作业时要防护,作业时间不宜过长;

(3)不急用的涂料、溶剂要及时移出罐外,尽量减少罐内空气污染。

5、技术指标


检测项目

单位

技术指标

检测方法

H87-1

SAT

H87-2

1

颜色

甲组份

铁红

铁红或白色

白色

乙组份

深棕色

深棕色

深棕色

2

粘度 (4杯,s)

s

3060

稠状

5080

GB/T1723-93

3

细度

μm

80

粗质

80

GB1724-89

4

附着力

12

12

GB1720-89

5

柔韧性

mm

1

2

1

GB/1731-93

6

冲击强度

kg.cm

50

50

50

GB/1732-93

7

干燥时间

表干

h

4

4

4

GB1728-89

实干

24

24

24

8

固体份含量

甲组份

重量%

70.5

74

70.2

GB1725-89

乙组份

75

75

75

9

用漆量

g/m2.

120

200

120

钢板、刷涂

10

标准膜厚(干膜)

μm/

40

100

40

SL200型膜厚计()

11

导热系数

w/m

0.052756

12

贮存期

y

1.5

室温


联系人:文杉010-69808511 () 15901396770(手) Fax:010-69808511

QQ: 1549760684 了解相关产品请关注公众号:hqtuliao6770

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